Máquina de formação de rolos de suporte de montagem PV (Perfil HAT / Ômega) Máquina de formação de rolos de suporte de montagem PV (Perfil HAT / Ômega)
A nossa Máquina de Perfilagem de Montagem Solar em Forma de Z (Máquina de Perfilagem de Suporte PV) produz perfis em forma de Z (canais Z) com espessuras de 1,5-2,5mm (até 3mm). É usada para montar, reforçar, suportar e conectar cargas estruturais leves em campos solares/energéticos. A linha inclui um desenrolador hidráulico, alimentador servo, unidade de perfuração, formadora de rolos, cortadora servo e sistema elétrico/hidráulico. Oferecemos equipamentos de alta qualidade e serviço pós-venda. Entre em contato connosco para quaisquer necessidades/perguntas.
A Máquina de Formação de Rolos de Suporte PV, também chamada de máquina de formação de rolos de suporte fotovoltaico (PV), é usada para montar, reforçar, apoiar e conectar cargas estruturais leves nos campos Solar ou de Energia. É adequada para produzir perfil em forma de HAT / Omega com espessura de 1,5-2,5mm, até 3mm ou mais. Esta linha é composta por desenrolador hidráulico, alimentador servo, máquina de prensagem / unidade de perfuração individual para perfuração de furos, formadora de rolos, cortador de rastreamento servo, e sistema elétrico e hidráulico. Comparado com uma simples máquina de formação de rolos, esta linha é mais pesada e forte, a velocidade é muito maior para atender à demanda de grande produção em massa. O material bruto pode ser aço laminado a quente e a frio, chapa galvanizada a quente, aço pré-galvanizado, aço laminado a quente (liso/preto), etc. Ao mesmo tempo, esta máquina pode produzir canal sólido, canal ranhurado, canal meio ranhurado, canal longo ranhurado, canal perfurado, canal perfurado e ranhurado, etc. Fazemos diferentes soluções de acordo com o desenho, tolerância e orçamento dos clientes, oferecendo um serviço profissional personalizado, adaptável a todas as suas necessidades. Independentemente da linha que escolher, a qualidade da Maquinaria SUNWAY garantirá que obtenha perfis perfeitamente funcionais.
Desenhos de Perfil da Máquina de Formação de Rolo do Suporte de Montagem PV
Linha de Produção da Máquina de Formação de Rolo do Suporte de Montagem PV
Detalhes da Máquina de Formação de Rolo do Suporte de Montagem PV
Parâmetros da Máquina de Formação de Rolo de Suporte PV
| Máquina de Perfilagem de Chapa de Montagem PV (HAT / OmegaProfile) | ||
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Material Usinável
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A) Aço laminado a quente e a frio |
Espessura (MM): 1,5-2,5 ou até 3mm. Pode ser personalizado de acordo com sua espessura e perfil.
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| B) Chapa Galvanizada por Imersão a Quente | ||
| C) Aço Pré-Galvanizado | ||
| D) Mill(Plain/Black) Steel | ||
| Limite de resistência | 235 – 345 Mpa | |
| Tensão de tração | G250 Mpa-G350 Mpa | |
| Decoiler |
Desbobinador Hidráulico
Desbobinador Manual |
2 em 1 Desenrolador com Nivelador e Alimentador Servo (Opcional) |
| Sistema de Perfuração : | Estação de Punção Hidráulica (Individual) | * Máquina de Prensa (Opcional) |
| Estação de Formação | Sobre 20 | * De acordo com seus desenhos de perfil |
| Marca do Motor da Máquina Principal | Redutor + Motor | * Motor Servo (Opcional) |
| Sistema de Direção | Transmissão por corrente | * Caixa de engrenagens (Opcional) |
| Estrutura da Máquina | Painel de parede | * Estação de Ferro Forjado (Opcional) |
| Velocidade de Formação da Linha | 0-15 (M/MIN) | * De acordo com a configuração final |
| Material dos Rolos | 45# | * GCr 15 (Opcional) |
| Sistema de Corte | Pós-corte, Máquina Parar Para Cortar | * Rastreamento Cortador Servo (Opcional) |
| Marca de Trocador de Frequência | Yaskawa | |
| Marca PLC | Panasonic | |
| Fonte de alimentação | 380V 50Hz 3ph | * Ou De Acordo Com Sua Requisição |
| Cor da Máquina | Azul Industrial | * Ou De Acordo Com Sua Requisição |
Princípio básico de funcionamento e componentes da Máquina Formadora de Rolos para Suportes de Montagem de PV
A Máquina de Formação de Rolo de Suporte PV é um equipamento de produção automatizado usado para produzir suportes de montagem solar, estruturas e componentes estruturais. É composto por vários componentes, incluindo:
Desenrolador hidráulico: usado para alimentar as matérias-primas (como bobinas de aço) na linha de produção.
Alimentador servo: usado para controlar com precisão a velocidade de alimentação e o comprimento das matérias-primas.
Unidade de perfuração/unidade de perfuração individual: usada para perfurar furos e realizar outros processamentos dos materiais brutos.
Formador de rolos: usado para curvar, dobrar e realizar outros processamentos dos materiais brutos para formar a forma e o tamanho desejados.
Cortador de rastreamento servo: usado para cortar os produtos acabados no comprimento necessário.
Sistema elétrico e hidráulico: usado para controlar a operação e ajuste da linha de produção.
O princípio básico de funcionamento da Máquina Formadora de Rolos de Suporte para Montagem de PV é alimentar as matérias-primas na linha de produção através do desenrolador, que é então alimentado e perfurado pelo alimentador servo e pela unidade de perfuração/unidade de perfuração individual, respectivamente. Em seguida, as matérias-primas são formadas e processadas pelo formador de rolos para criar a forma e o tamanho desejados. Por fim, os produtos acabados são cortados no comprimento necessário pelo cortador de rastreamento servo. Ao longo do processo de produção, o sistema elétrico e hidráulico controla a operação e ajuste da linha de produção para garantir sua estabilidade e eficiência.
Vantagens da Máquina de Formação de Rolo de Suporte PV
| Vantagem | Descrição | |||||||||||
| Aumento da Eficiência de Produção | Produz componentes mais rapidamente do que os métodos manuais, levando a uma maior eficiência e produção. | |||||||||||
| Custos de mão de obra reduzidos | A automação reduz a necessidade de mão de obra manual, levando a custos trabalhistas reduzidos e lucratividade aumentada. | |||||||||||
| Qualidade consistente do produto | Produz componentes com qualidade consistente, reduzindo defeitos e desperdícios e aumentando a satisfação do cliente. | |||||||||||
| Produção Personalizável | Pode produzir componentes personalizados, permitindo flexibilidade no design e na construção. | |||||||||||
| Custo-eficaz | Reduz os custos com mão de obra, minimiza defeitos e desperdícios e aumenta a produtividade, tornando-se um investimento lucrativo. | |||||||||||
Máquina de Formação de Rolo de Suporte de Montagem PV VS. Processamento Tradicional
| Fator | Processamento Tradicional | Máquina de Formação de Rolo de Suporte de Montagem PV |
| Trabalho | Requer grandes quantidades de mão de obra manual para produção, resultando em custos trabalhistas mais elevados. | Requer um mínimo de trabalho manual devido à produção automatizada, reduzindo os custos com mão de obra. |
| Ciclo de Produção | Ciclo de produção mais longo devido ao processamento manual, resultando em tempos de resposta mais lentos. | Ciclo de produção mais curto devido à produção automatizada, resultando em tempos de resposta mais rápidos. |
| Qualidade do Produto | A qualidade do produto pode variar devido a erros humanos e inconsistências. | A qualidade do produto é consistente devido à produção automatizada, reduzindo defeitos e desperdícios. |
| Personalização | Personalização limitada devido ao processamento manual. | Permite uma maior personalização através do uso de design assistido por computador e produção automatizada. |
| Custo | Custos mais elevados devido ao processamento intensivo de mão-de-obra e ciclos de produção mais longos. | Custos mais baixos devido à redução da mão de obra e tempos de produção mais rápidos. |
Aplicação da Máquina de Formação de Rolo de Suporte de Montagem PV
A Máquina de Formação de Rolo de Suporte para Montagem de PV é amplamente utilizada no campo da energia solar para produzir vários componentes, como suportes de montagem solar, painéis solares, luzes de rua solares e outras peças estruturais. A máquina pode produzir formas e tamanhos personalizados de acordo com as necessidades específicas dos sistemas de energia solar, garantindo um ajuste perfeito para vários painéis solares e instalações.
Uma das principais aplicações da Máquina de Formação de Rolo de Suporte PV está na construção de estruturas de montagem solar, que são essenciais para a montagem de painéis solares em telhados, solo ou outras superfícies. A máquina produz suportes de montagem e estruturas que são especificamente projetados para diferentes tipos de painéis solares e instalações, garantindo uma conexão segura e estável entre os painéis e as estruturas de suporte.
Além disso, a Máquina de Formação de Rolo de Suporte para Montagem de PV também pode produzir vários componentes estruturais para sistemas de energia solar, como suportes, trilhos, grampos e conectores. Esses componentes são necessários para a montagem e instalação de painéis solares, inversores, baterias e outros equipamentos em um sistema de energia solar.
Outra aplicação da Máquina de Formação de Rolos de Suporte para Painéis Solares é na fabricação de postes de luz solar. A máquina produz suportes e estruturas que são usados para montar os painéis solares e luminárias em postes ou outras superfícies, fornecendo uma fonte independente de energia para a iluminação de ruas.
No geral, a Máquina de Formação de Rolo de Suporte para Painéis Solares desempenha um papel crucial no campo da energia solar, fornecendo componentes de alta qualidade e personalizados que são essenciais para a construção, montagem e instalação de sistemas de energia solar.
O que é a Máquina de Perfil Ômega de Formação de Rolos?
A máquina de conformação de perfis Omega é um tipo de maquinaria industrial utilizada na indústria metalúrgica para a produção de perfis em forma de Ômega. A conformação de rolos é uma operação de dobra contínua na qual uma longa tira de metal é passada por uma série de rolos para gradualmente moldá-la no perfil desejado.
O perfil Omega refere-se a uma forma transversal específica que se assemelha à letra grega " Omega". Este perfil é comumente utilizado em várias aplicações, incluindo a construção de edifícios de aço, sistemas de cobertura e suportes estruturais.
A máquina de conformação de perfis Omega consiste em uma série de suportes de rolos, que estão equipados com rolos que moldam progressivamente a tira de metal. A máquina normalmente inclui um desenrolador, que segura a bobina de metal, e um mecanismo de corte que corta os perfis formados nos comprimentos desejados.
Durante o processo de conformação por laminação, a tira de metal é alimentada na máquina e guiada pelos rolos, que a dobram em forma de Ômega. Os rolos são projetados com contornos e dimensões específicos para formar gradualmente o perfil desejado com precisão. O processo é contínuo, permitindo a produção em alta escala de perfis Ômega com qualidade consistente.
A máquina pode ser automatizada e controlada por computador, permitindo um controle preciso sobre o processo de formação e vários parâmetros como velocidade, pressão do rolo e comprimento de corte. Esta automação contribui para aumentar a produtividade e eficiência nas operações de fabricação.
A Máquina de Formação de Rolos Z Purlin é Diferente da Máquina de Formação de Rolos Omega?
Sim, a máquina formadora de rolo Z purlin e a máquina formadora de rolo Omega são dois tipos diferentes de máquinas formadoras de rolo usadas para produzir perfis diferentes.
- 1. Máquina Formadora de Perfil Z: A máquina formadora de perfil Z é projetada especificamente para fabricar perfis em forma de Z. Os perfis Z são amplamente utilizados na indústria da construção como componentes estruturais para sistemas de telhado e parede. A máquina é equipada com uma série de rolos que gradualmente moldam a tira de metal no perfil Z. Tipicamente, inclui um desenrolador, suportes de rolo, um mecanismo de corte e outros componentes necessários para o processo de formação de rolo.
- 2. Máquina de Formação de Rolos Omega: A máquina de formação de rolos Omega, como mencionado anteriormente, é usada para fabricar perfis em forma de ômega. O perfil ômega se assemelha à letra grega "u03a9" e é comumente usado para várias aplicações, incluindo a construção de edifícios de aço, sistemas de telhados e suportes estruturais. Semelhante à máquina de formação de rolos Z purlin, a máquina de formação de rolos Omega consiste em rolos que gradualmente moldam a tira de metal no perfil ômega desejado.
Embora ambas as máquinas sejam usadas no processo de conformação de rolos e compartilhem semelhanças em seu funcionamento básico, elas são especificamente projetadas para formas de perfil diferentes. A máquina de conformação de rolos Z purlin é especializada para perfis em forma de Z, enquanto a máquina de conformação de rolos Omega é dedicada à produção de perfis em forma de Ômega.
Vale ressaltar que as máquinas de conformação podem ser personalizadas e adaptadas para produzir diferentes perfis, alterando a ferramenta ou rolos. No entanto, se você precisa especificamente fabricar perfis Z ou perfis Omega, você precisaria da máquina dedicada correspondente para eficiência e precisão ótimas.
Aplicação da Máquina de Conformação de Rolos para Estrutura Solar
Uma máquina de conformação de rolos para estruturas solares é um equipamento especializado usado para produzir componentes e estruturas usadas em sistemas de energia solar. Essas máquinas são projetadas para fabricar perfis e formas específicas necessárias para a instalação e montagem de painéis solares.
Aqui estão alguns componentes e estruturas-chave que podem ser produzidos usando uma máquina de conformação de rolos para estruturas solares:
- 1. Trilhos de Montagem de Painéis Solares: Estes trilhos são usados para suportar e fixar painéis solares em telhados ou sistemas montados no solo. A máquina de conformação pode produzir trilhos com formas transversais específicas, como perfis em forma de C ou em forma de U, que proporcionam resistência, estabilidade e facilidade de instalação.
- 2. Estruturas de Suporte para Painéis Solares: A máquina de conformação de rolos pode produzir vários componentes estruturais usados para suportar painéis solares, como terças, vigas e colunas. Esses componentes são projetados para suportar o peso dos painéis solares, cargas de vento e outros fatores ambientais.
- 3. Sistemas de Rack: Os sistemas de rack são usados para montar e instalar painéis solares de maneira organizada e segura. A máquina de conformação de rolos pode produzir os componentes necessários, incluindo suportes, grampos e conectores, necessários para os sistemas de rack.
- 4. Componentes do Rastreador Solar: Os rastreadores solares são dispositivos que orientam os painéis solares para acompanhar o movimento do sol ao longo do dia, maximizando a geração de energia. A máquina de conformação de rolos pode fabricar componentes usados em sistemas de rastreamento solar, como braços de rastreamento, suportes e estruturas.
Estas máquinas de conformação de rolos para estruturas solares estão equipadas com ferramentas específicas e rolos projetados para produzir os perfis e formas necessários com precisão. As máquinas podem ser automatizadas e controladas por computador, permitindo um controle preciso sobre o processo de conformação, dimensões e tolerâncias.
