A máquina de formação de rolos para fabricação de chapas de caixa de aço, também chamada de máquina de formação de rolos de painel de prateleira de supermercado, foi desenvolvida para produzir painéis de prateleira com a posição do cartão de exibição do produto. Um painel de prateleira de supermercado é usado para carregar as mercadorias e também exibir as informações e preços dos produtos. Geralmente, a largura dos painéis é variada.

Nossa máquina de formação de rolo de chapa inteligente poderia fazer vários tamanhos de painel de prateleira com espessura de 0,5-0,8 mm ou mais. O desenrolamento, alimentação, formação de rolo, perfuração, corte, dobragem etc. processo pode ser automaticamente realizado em uma linha. Enquanto isso, temos a máquina de formação de rolo para fazer viga de degrau, rack vertical e viga de caixa. Todos esses são componentes do sistema de estantes de paletes.

No sistema de estantes de paletes do armazém, somos capazes de fabricar mais máquinas como a máquina formadora de rolos de viga de degrau, a máquina formadora de rolos de rack vertical e a máquina formadora de rolos de viga de caixa, etc.

Fazemos diferentes soluções de acordo com o desenho, tolerância e orçamento dos clientes, oferecendo um serviço profissional personalizado, adaptável a todas as suas necessidades. Independentemente da linha que escolher, a qualidade da SUNWAY Machinery garantirá que obtenha perfis perfeitamente funcionais.

Desenhos de Perfil

Linha de Produção

Detalhes do Produto

Parâmetros do Produto

Aplicação

Quais são os componentes da máquina de conformação de rolos de aço?

Uma máquina de conformação de rolos de aço é um tipo de maquinaria usada na indústria metalúrgica para moldar folhas contínuas de metal ou tiras em perfis desejados. Os componentes de uma máquina típica de conformação de rolos de aço podem variar dependendo do seu design e aplicação específica, mas aqui estão os componentes comuns:

1. 1. Desenrolador: Este componente segura a bobina de aço, que é a matéria-prima para o processo de conformação de rolos. Ele desenrola a bobina e a alimenta na máquina.
2. 2. Unidade de Endireitamento: A unidade de endireitamento é composta por rolos ou dispositivos de nivelamento que garantem que a tira de aço esteja plana e livre de quaisquer deformações antes de entrar nos rolos de formação.
3. 3. Estações de Formação de Rolos: As estações de formação de rolos são o coração da máquina. Elas consistem em uma série de rolos de formação que dobram e moldam progressivamente a tira de metal no perfil desejado. Cada rolo forma uma seção específica do perfil, e o número de estações depende da complexidade da forma final.
4. 4. Engrenagens e Sistema de Transmissão: A máquina de conformação de rolos utiliza um sistema de engrenagens, correntes e catracas para transmitir energia do motor para os rolos de conformação. Esses componentes garantem movimento sincronizado e controlam a velocidade do material através da máquina.
5. 5. Unidade de Corte: Algumas máquinas de conformação de rolos possuem uma unidade de corte integrada que corta o perfil formado no comprimento desejado. Pode utilizar técnicas como corte por cisalhamento, corte rotativo ou corte em movimento, dependendo do design da máquina.
6. 6. Sistema de Controle: As modernas máquinas de conformação de rolos possuem sistemas de controle avançados que monitoram e regulam vários parâmetros, como velocidade, comprimento e forma do perfil. Esses sistemas frequentemente incluem interfaces homem-máquina (HMIs) ou controladores lógicos programáveis (PLCs) para operação e ajuste fáceis.
7. 7. Suporte e Estrutura do Quadro: O quadro da máquina fornece o suporte estrutural e a rigidez necessária para o processo de formação preciso. Geralmente é feito de aço resistente e projetado para suportar as forças envolvidas.
8. 8. Recursos de Segurança: As máquinas de conformação de rolos incorporam recursos de segurança como botões de parada de emergência, intertravamentos, guardas e sensores para garantir a segurança do operador durante a operação.
9. 9. Empilhador ou Transportador: Em alguns casos, um empilhador ou transportador é incluído para recolher e empilhar os perfis acabados para posterior processamento ou embalagem.

Estes são os principais componentes de uma máquina de conformação de rolos de aço, mas a configuração real e os recursos adicionais podem variar dependendo do modelo específico da máquina e da aplicação.

Aplicação da Máquina Formadora de Rolos de Viga Caixa

Uma máquina de conformação de rolos de viga caixa é especificamente projetada para produzir vigas ou perfis em forma de caixa a partir de chapas ou tiras de metal planas. Essas vigas caixa geralmente têm uma seção transversal retangular ou quadrada e são amplamente utilizadas em várias indústrias para aplicações estruturais. Aqui estão algumas aplicações comuns das máquinas de conformação de rolos de viga caixa:

1. 1. Indústria da Construção: As vigas caixa são amplamente utilizadas na indústria da construção para diversos fins estruturais. Elas são comumente empregadas em estruturas de edifícios, treliças de telhado, pontes, mezaninos e estruturas industriais. A máquina de conformação de rolos permite a produção eficiente e precisa de vigas caixa com dimensões consistentes, que são essenciais para projetos de construção.
2. 2. Indústria Automotiva: As vigas caixa encontram aplicações na indústria automotiva para a fabricação de componentes como chassis, travessas e suportes estruturais. A máquina de conformação de rolos permite a produção de vigas caixa leves, porém resistentes, que contribuem para a integridade estrutural geral e segurança dos veículos.
3. 3. Sistemas de Manuseio e Armazenamento de Materiais: As vigas caixa são utilizadas em sistemas de manuseio e armazenamento de materiais, como unidades de prateleiras, estantes, paletes e sistemas de esteiras. Esses sistemas requerem vigas robustas e duráveis para suportar cargas pesadas e fornecer soluções de armazenamento eficientes. A máquina de conformação de rolos pode produzir vigas caixa com dimensões e perfis específicos para atender aos requisitos de tais sistemas.
4. 4. Fabricação de Máquinas e Equipamentos: Muitos fabricantes de máquinas e equipamentos utilizam vigas caixa na construção de estruturas, suportes e componentes de carga. A máquina de conformação de rolos permite que eles produzam vigas caixa personalizadas que correspondem às suas especificações de design, garantindo um ajuste adequado e funcionalidade dentro do equipamento.
5. 5. Infraestrutura e Transporte: As vigas caixa são usadas em projetos de infraestrutura como estruturas de suporte de trilhos de trem, guarda-corpos de rodovias e suportes de placas suspensas. Elas fornecem a resistência e estabilidade necessárias para essas estruturas, permitindo uma instalação e manutenção fáceis. A máquina de conformação de rolos possibilita a produção em massa de vigas caixa, tornando-as economicamente viáveis para projetos de infraestrutura em larga escala.
6. 6. Setor de Energia Renovável: As vigas caixa são empregadas em aplicações de energia renovável, como estruturas de montagem de painéis solares e sistemas de suporte para turbinas eólicas. Essas estruturas precisam resistir às condições ambientais enquanto fornecem uma base segura para o equipamento de energia renovável. A máquina de conformação de rolos facilita a produção de vigas caixa com a integridade estrutural necessária para essas aplicações.

Estes são apenas alguns exemplos das aplicações das máquinas de conformação de rolos de viga caixa. A versatilidade e eficiência dessas máquinas as tornam adequadas para uma ampla gama de indústrias onde vigas caixa são necessárias para fins estruturais.

Como Funciona Uma Máquina de Formação de Rolos de Placa de Pedal?

Uma máquina de conformação de chapa de pedal é projetada para produzir placas de pedal, que são componentes usados na fabricação de bicicletas, motocicletas e outros veículos. A máquina opera por meio de uma série de etapas para transformar uma tira de metal plana ou bobina na forma desejada da placa de pedal. Aqui está uma visão geral de como funciona uma máquina de conformação de chapa de pedal:

1. 1. Alimentação de Material: A máquina começa alimentando uma tira de metal ou bobina na máquina. O material é tipicamente feito de aço ou alumínio e pode ser revestido para proteção adicional.
2. 2. Endireitamento: O material passa por uma unidade de endireitamento que garante que ele esteja plano e livre de quaisquer deformações. Este processo é importante para manter a precisão e consistência das placas de pedal final.
3. 3. Estações de Formação de Rolos: A máquina é composta por uma série de estações de formação de rolos, cada uma equipada com um conjunto de rolos que gradualmente moldam a tira de metal no perfil da chapa do pedal. Os rolos possuem contornos e perfis específicos que dobram e moldam o metal de acordo com o design desejado.
4. 4. Progressão da Formação: À medida que a tira de metal se move pelas estações de formação de rolos, cada conjunto de rolos adiciona progressivamente mais forma e detalhes à chapa do pedal. A tira é guiada e suportada por rolos e guias para garantir uma formação e alinhamento precisos.
5. 5. Corte: Uma vez que o perfil da chapa do pedal estiver totalmente formado, uma unidade de corte entra em ação para separar as chapas do pedal formadas do restante do material. O método de corte pode variar dependendo do design da máquina e dos requisitos, mas técnicas comuns incluem corte por cisalhamento ou corte rotativo.
6. 6. Operações Adicionais: Após o processo de corte, as placas do pedal podem passar por operações adicionais, como perfuração de furos, estampagem ou quaisquer outras modificações necessárias. Essas operações podem ser integradas à máquina de conformação de rolos ou realizadas em processos separados.
7. 7. Coleta e Empilhamento: As placas de pedal acabadas são então coletadas e empilhadas para processamento adicional ou embalagem. Algumas máquinas podem incluir um sistema integrado de empilhamento ou esteira para facilitar esta etapa.
8. 8. Sistema de Controle: A máquina de conformação de chapas de pedal geralmente é equipada com um sistema de controle que monitora e regula vários parâmetros, como velocidade, comprimento e forma das chapas de pedal. Esse sistema garante uma produção consistente e precisa e permite uma operação e ajuste fáceis.

É importante notar que a configuração exata e as características de uma máquina de conformação de chapas de pedal podem variar dependendo do modelo específico e do fabricante. No entanto, o processo geral descrito acima fornece uma compreensão geral de como tal máquina normalmente opera para produzir placas de pedal.