Máquina de Formação de Rolos Purlin OEM

Visão Geral

Um Máquina de formação de rolo de purlin OEM é um sistema de equipamentos industriais especializados usado para produzir em massa continuamente longos perfis metálicos e montantes a partir de bobinas de aço para uso em edifícios e estruturas de aço fabricados por equipamentos originais.

As terças atuam como membros estruturais em forma de Z, C ou U para telhados e paredes que suportam materiais de cobertura externos em sistemas de construção metálica. As seções de terças formadas por laminação a frio otimizam as relações resistência-peso com sua forma vertical de alma e aba em secção transversal.

Este guia fornece uma visão abrangente da tecnologia do formador de rolos de terças OEM, incluindo:

• Tipos de máquinas e componentes
• O processo de formação de rolos de purlin
• Fatores de design e normas de construção
• Aplicações de armação de terças
• Análise de custos
• Comparisons with other framing methods
• Principais fabricantes globais

Obter uma visão técnica sobre as capacidades do formador de rolos OEM purlin e a estrutura de enquadramento auxilia engenheiros, empreiteiros e arquitetos na avaliação de soluções de construção otimizadas.

Tipos de Máquinas Formadoras de Rolos de Purlin OEM

Existem duas configurações de máquinas principais usadas para a produção de purlin OEM em alto volume:

Formadores de Perfil de Terça em Forma de Pirâmide

• Normalmente 10-16 estações de formação em camadas de diâmetro decrescente
• Layout compacto, pegada menor
• Velocidades de produção mais lentas

Formadores de Rolo de Purlin em Linha

• Estações em linha horizontalmente
• Comprimentos de linha mais longos
• Alta capacidade de volume
• Tempos de ciclo mais rápidos

Principais Componentes De Um Formador De Rolo De Purlin

Uma linha típica de formação de rolos de terças OEM integra estas seções-chave:

Bobina de Desenrolamento Coil Payoff

• Mantém a bobina de aço bruto
• Desenrolar alimentado

Guias de entrada

• Endireitar e alinhar tira
• Otimizar alimentação de material

Acumulador / Bridão

• Cria zona de tensão nas costas
• Suaviza variações de fluxo

Estações de Formação

• Os rolos de matriz progressiva moldam a tira
• Número e tipo determinam perfil

Cortador

• Tesoura pneumática ou servo
• Acabamentos de terças finalizadas

Tabela de Transportador de Saída

• Transferências de comprimentos finalizados
• Suporta produtos longos

Controlador de Automação

• Interface Homem Máquina com Tela Sensível ao Toque
• Armazena receitas
• Feedback de dados de produção

Como funcionam as Máquinas de Formação de Perfilados

O processo de formação de rolo de terça OEM molda a tira de bobina de aço em seções de armação de telhado e parede em forma de C ou Z, dobrando e formando o material de alimentação incrementalmente à medida que passa por uma série de estações de matriz de rolos:

1. A bobina de alimentação acionada alimenta aço enrolado bruto nos guias de entrada
2. Guias alinham a tira e alimentam nas estações iniciais de rolos
3. Matrizes rotativas em cada estação fazem curvas de precisão gradual
4. Tira saídas cada suporte ligeiramente mais formado
5. O perfil de terça finalizado emerge no final da linha
6. Corte pneumático corta ao comprimento
7. As mesas de transporte da esteira de saída transferem comprimentos acabados

O número de suportes de matriz de rolos determina a complexidade do perfil de terça possível. A ferramenta de troca rápida permite mudanças rápidas na produção.

Principais Fatores de Design Para a Formação de Purlin Roll

Os especificadores de equipamentos avaliam inúmeras características ao selecionar formadores de rolos de terças OEM:

Tipo de Edifício

• Estruturas de aço pré-fabricadas
• Agricultural & commercial spans
• Telhado de metal residencial

Tipo de Purlin

• Zee, Zed, Sigma
• Cee de flange estreita
• Tês estruturais

Material

• Aço de baixo carbono
• Aço de alta resistência
• Revestimentos galvanizados

Espessura

• 16 calibre para 7 calibre
• 1,2 mm a 4 mm+

Altura do Perfil

• 75mm a 400mm+
• 3" to 18"+

Velocidade da Linha

• 10 a 35 m/min
• 33 a 115 pés/min

Troca

• Ferramentas de troca rápida
• Estações de fabrico secundárias

Normas de Enquadramento para Pergaminhos OEM

Embora frequentemente projetados sob medida para edifícios específicos, esses padrões orientam os projetos de terças comerciais:

Padrão	Descrição
AISI S100	Estruturas de aço formadas a frio da América do Norte
AS/NZS 4600	Estruturas de aço formadas a frio da Austrália / Nova Zelândia
BS 5950	Seções de aço laminado a frio britânico
EN 1993-1-3	Estruturas de aço formadas a frio europeias
É 801	Seções de terças padrão indianas

Aplicações Típicas de Estruturas de Purlin

Aplicações comuns de estruturas de enquadramento utilizando terças de aço formadas a frio OEM incluem:

Pergaminhos do Telhado

• Suporte para telhado de edifício metálico
• Telhado de costura em pé
• Sistemas de pele única

Montantes de parede

• Painel de metal exterior de apoio
• Estrutura de fachada de cortina
• Divisão interior emoldurada

Estrutura da Plataforma

• Apoio de pisos
• Ponte estrutural
• Telhados de plataforma

Estante Estrutural

• Prateleiras de armazém
• Mezaninos
• Plataformas de equipamentos

Edifícios Agrícolas

• Celeiros de poste
• Anéis de silo de grãos
• Galpões de armazenamento

Especificações do Purlin

Métrico	Faixa Típica
Altura	75 mm - 400 mm
Largura da Flange	30 mm - 100 mm
Espessura	1,5 mm - 4 mm
Comprimento	2 m - 13 m
Carga	3 kN/m - 10 kN/m
Span	1,5 m - 8 m

Principais Fabricantes de Formadores de Perfil de Purlin OEM

Os principais produtores internacionais de formadores de rolos de purlin OEM incluem:

Empresa	Localização
Formtek	EUA
Máquinas Epicenter	China
BOTOU Xianfa	China
Gasparini	Itália
Metform	Turquia

Preços

Máquina	Custo Médio (USD)
Formador de Rolos de Pirâmide Básico	$92,000
Máquina de 20 Estações em Linha	$185,000
Linha de Servo de Alta Capacidade	$430,000

Purlin	Custo Médio Por Pé (USD)
12" 18 Gauge Zee	$1.15
8” 14 Gauge Cee	$1.75
4" 11 Gauge Sigma	$2.40

Vantagens De OEM Purlin Roll Forming

Benefícios

• Alta velocidade de produção
• Tolerâncias de precisão
• Consistência de qualidade
• Fabricação mínima
• Custo de material mais baixo
• Tempo de construção do edifício reduzido

Limitações

• Altos custos de capital de máquinas
• Principalmente formas longas e retas
• Pode exigir perfuração secundária
• Ferramentas fixas menos flexíveis

FAQ

Qual é o comprimento máximo das terças formadas por rolos OEM?

As mesas padrão do transportador de saída permitem a formação contínua de terças de até 40' (12 m). Camas extras longas personalizadas podem produzir seções de até 65' (20 m).

Que metais podem usar a conformação de rolos para terças?

Todos os aços comuns para construção, incluindo aços de baixo teor de carbono, aços de liga de alta resistência, ligas resistentes à corrosão, bem como graus de estruturas leves de alumínio.

E se forem necessários furos ou grampos secundários nas terças?

As prensas de perfuração em linha, máquinas de perfuração e equipamentos de inserção de grampos podem ser integrados no transportador de saída para adicionar furos ou recursos de montagem.

Qual é a espessura máxima da terça que um conformador de rolos OEM pode produzir?

A espessura máxima média é de cerca de aço 7 gauge ou chapa de 4mm. Máquinas personalizadas de alta resistência podem produzir formas estruturais a partir de aço 3 gauge e além.

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