





Alta Velocidade C Purlin Máquina
Características da Máquina de Perfiladeira de C Purlin de Alta Velocidade
A Máquina de Perfiladeira de C Purlin de Alta Velocidade é projetada para atender aos requisitos de alta capacidade de produção. E a velocidade pode ser superior a 40m/min
Aplicações
Os produtos acabados são amplamente utilizados na construção civil e suporte de montagem solar fotovoltaica.
Fluxo de Processo
Desbobinador — acumulador — soldagem de topo — Alimentação — Endireitamento — Perfilagem — Corte — Rack de Saída
Configurações da Máquina
1. Desbobinador Hidráulico 3T × 500mm | 2. Acumulador |
3. Soldagem de Topo |
4. Dispositivo de alimentação e endireitamento
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5. Máquina de conformação de rolos | 6. Cortador de rastreamento servo |
7. Sistema de Controle PLC | 8. Suporte de saída |
Quais são os componentes da máquina de conformação de C Purlin?
A máquina de conformação de C purlin é composta por vários componentes-chave que trabalham juntos para moldar a tira de metal em C purlins. Os componentes específicos podem variar dependendo do design e fabricante da máquina, mas aqui estão os componentes típicos que você encontraria em uma máquina de conformação de C purlin:
- 1. Decoiler: Este componente segura a bobina de aço e permite o desenrolamento controlado da bobina à medida que o processo de formação ocorre.
- 2. Sistema de Alimentação: O sistema de alimentação consiste em rolos ou outros mecanismos que guiam a tira de metal do decoiler para a seção de formação da máquina.
- 3. Sistema de Nivelamento: O sistema de nivelamento garante que a tira de metal esteja plana e uniforme antes de entrar na seção de formação de rolos. Pode incluir rolos niveladores ou outros dispositivos para remover qualquer curvatura ou distorções na tira.
- 4. Roletes de Formação: Estes são os componentes mais críticos da máquina. Os roletes de formação são dispostos em sequência e gradualmente moldam a tira de metal no perfil C desejado. Cada rolete realiza uma operação específica de dobragem ou formação, transformando gradualmente a tira na forma final.
- 5. Sistema de Corte: Uma vez atingido o comprimento desejado do perfil C, um sistema de corte é empregado para cortar o perfil formado no tamanho necessário. Isso pode ser um tesoura voadora, tesoura hidráulica ou outros mecanismos de corte.
- 6. Sistema de Controle: O sistema de controle é composto por componentes elétricos e eletrônicos que operam e controlam as várias funções da máquina. Inclui um controlador lógico programável (PLC) ou um painel de controle computadorizado que permite aos operadores definir parâmetros e monitorar o desempenho da máquina.
- 7. Sistema de Acionamento: O sistema de acionamento fornece energia aos roletes e outras peças móveis da máquina. Tipicamente inclui motores, caixas de engrenagens, correntes e correias que transmitem energia e movimento aos roletes de formação.
- 8. Estrutura de Suporte e Quadro: A máquina é construída sobre uma estrutura de quadro robusta que fornece estabilidade e suporte. Também pode incluir componentes auxiliares como trilhos de guia, quadros laterais e suportes para os perfis C formados.
Estes são os principais componentes de uma máquina de formação de perfis C, mas pode haver características e subsistemas adicionais dependendo do design específico e funcionalidade da máquina.
Quanto Custa a Máquina de Formação de Perfil C Purlin?
O preço de uma máquina de formação de perfil C purlin pode variar significativamente dependendo de vários fatores, como especificações da máquina, qualidade, fabricante, localização e características adicionais. Portanto, é desafiador fornecer um preço exato sem detalhes específicos.
No entanto, como diretriz geral, as máquinas de formação de perfil C purlin podem variar de preço de dezenas de milhares de dólares a várias centenas de milhares de dólares. Modelos básicos com especificações padrão e capacidades de produção mais baixas tendem a ser mais acessíveis, enquanto máquinas com capacidades de produção mais altas, recursos avançados e opções de personalização são tipicamente mais caras.
É importante considerar que o preço da máquina é apenas um aspecto do investimento total. Outros custos a considerar podem incluir transporte, instalação, treinamento e manutenção e suporte contínuos.
Para obter um preço preciso para uma máquina de conformação de rolos C purlin, é recomendável entrar em contato diretamente com fabricantes ou fornecedores de máquinas. Eles podem fornecer-lhe cotações detalhadas com base em seus requisitos específicos e ajudá-lo a escolher a máquina mais adequada para suas necessidades e orçamento.
Como Colabora a Máquina de Conformação de Rolos C Purlin OEM?
A colaboração OEM (Original Equipment Manufacturer) no contexto de uma máquina de conformação de rolos C purlin envolve a parceria com um fabricante para projetar, produzir e distribuir a máquina sob um nome de marca diferente ou como uma solução personalizada para um cliente específico. Aqui está como a colaboração OEM geralmente funciona na indústria de máquinas de conformação de rolos:
- 1. Identificação do Parceiro OEM: O cliente ou marca que busca uma colaboração OEM seleciona um fabricante de máquinas de conformação de rolos respeitável e experiente como seu parceiro OEM. O fabricante deve ter a expertise, capacidades e recursos necessários para desenvolver e produzir a máquina de conformação de rolos C purlin desejada.
- 2. Análise de Requisitos: O cliente comunica seus requisitos específicos, incluindo especificações da máquina, parâmetros de desempenho, necessidades de personalização e diretrizes de marca ao parceiro OEM. Isso inclui fatores como capacidade de produção, espessura do material, dimensões do perfil, nível de automação e quaisquer características ou funções únicas desejadas.
- 3. Design e Desenvolvimento: Com base nos requisitos do cliente, o fabricante OEM projeta a máquina de conformação de rolos C purlin, garantindo que atenda às especificações desejadas. Isso inclui a engenharia dos componentes da máquina, como rolos de conformação, sistemas de corte, sistemas de acionamento e sistemas de controle, para corresponder às necessidades do cliente.
- 4. Protótipo e Testes: Uma vez que o design é finalizado, o fabricante OEM produz um protótipo da máquina de conformação de rolos C purlin. O protótipo passa por testes rigorosos e avaliação para garantir que atenda aos padrões de qualidade, expectativas de desempenho e quaisquer requisitos regulatórios.
- 5. Personalização e Marca: Se necessário, o parceiro OEM incorpora qualquer personalização solicitada pelo cliente, como marca, esquemas de cores, design do painel de controle ou recursos adicionais. O objetivo é alinhar a aparência e funcionalidade da máquina com a identidade da marca do cliente ou necessidades específicas.
- 6. Produção e Entrega: Uma vez que o protótipo é aprovado, o fabricante OEM prossegue com a produção das máquinas de conformação de rolos C purlin com base nas quantidades acordadas. As máquinas são então entregues ao cliente ou distribuídas para a rede de revendedores ou clientes do cliente.
- 7. Suporte e Serviço: Ao longo da colaboração e após a entrega, o parceiro OEM geralmente fornece suporte técnico, treinamento e serviços de manutenção ao cliente e seus usuários finais. Isso garante a instalação adequada, operação e desempenho contínuo das máquinas.
As colaborações OEM permitem que marcas ou clientes aproveitem a experiência e capacidades de fabricação de fabricantes estabelecidos de máquinas de conformação de rolos. Isso lhes permite oferecer soluções personalizadas, expandir seu portfólio de produtos ou entrar em novos mercados, enquanto se beneficiam da experiência do fabricante, controle de qualidade e gerenciamento da cadeia de suprimentos.